Planta de Mezcla Caliente

Nos especializamos en la fabricación de Plantas de Mezcla Caliente diseñadas según las especificaciones establecidas por las autoridades. Basados en la tecnología avanzada, nuestras plantas proporcionan un funcionamiento sin problemas, la utilización de la capacidad óptima y la eficacia del combustible. Podemos ofrecer la planta en capacidades diferentes que van desde 20 TPH a 120 TPH. Cada planta es equipada con la provisión para el control automático. La variedad en la construcción de plantas y plantas de mezclas húmedas son plantas de mezclas calientes, la planta de asfalto de tambor, planta de hormigón de cemento, asfalto caliente, etc. La Planta de Mezcla Caliente comprende lo siguiente:

Secado & Mezcla de la Unidad
El secado y la unidad de mezcla son fabricadas especialmente para la pérdida mínima de calor. Está construido en un marco muy pesado, normalmente 400 mm., viga. La unidad pasa suavemente a través del piñón y el anillo engranado. Podemos diseñar unidades con piñón de conducción segmentados en función de la exigencia del cliente. El mecanismo de descarga de la unidad vierte el conjunto caliente directamente sobre la carga del transportador.

Alimentador (Tres, cuatro o Cinco Recipientes de Alimentador en Frío)
Basado en las necesidades del cliente, nuestras plantas son provistas de unos tres, cuatro o cinco recipientes de alimentador de frío. Las capacidades de almacenamiento van de los rangos de 10 toneladas a 20 toneladas. El buen funcionamiento de la caja está garantizada por la inmovilización (tipo UN) de la marcha de los motores de CC/CA. Cada recipiente está provisto de la opción de velocidad variable. El resultado óptimo se consigue mediante el uso de un panel de control. Ajuste especial de las gomas de los bordes bajo todos los recipientes evitan la fuga de lo agregado. Nuestros alimentadores son fáciles de operar y mantener.

La bandeja de alimentación en frío se monta en un marco de trabajo pesado hecho de vigueta. El transportador de recolección soporta todos los recipientes. Motor de CA y SMSR controlan el manejo de la unidad de transporte, provisto por el alimentador.

Unidad de Control de Contaminación o Depurador Mojado
La unidad de control de contaminación basada en la tecnología americana es montada en el mismo marco de la unidad de tambor. El conducto horizontal conecta al colector de polvo seco hacia el depurador húmedo. Las bombas de alta presión y las boquillas inyectoras son usadas para rociar el agua sobre todos los gases, resultando la emisión sin nada de humo.

Los vuelos/elevadores han sido instalados dentro del tambor para dar la transferencia de calor máxima al asfalto agregado para un recubrimiento efectivo. Quemadores de chorro de aceite de alta presión totalmente automáticos, varas de ignición, transformador de ignición, válvulas de petróleo de solenoide, ventana de corriente de aire y gato. Separado la unidad de bombeo de aceite provista de filtros instalados en el chasis del secador.

Tanques de Almacenaje de Betún
Disponible en la capacidad de almacenaje diferente, los tanques de betún aislados son fabricados de acero de alta calidad. Estos tanques están disponibles con el sistema encendido-directo o con calefacción de vapor o cama de aceite que recorre la capacidad de almacenaje de 15000 litros a 50000 litros.

Cabina de Control y Panel de Control
La cabina de control de las plantas de mezcla en caliente están disponibles con aire acondicionado, que consiste e un panel de control totalmente automático. Los paneles de control en la cabina proporcionan el control automático para quemadores, células de carga, temperatura de la mezcla, proporciones de alimento/mineral/betún frío etc., así como control manual en caso de emergencias. Otros componentes opcionales incluyen el monitor en color, teclado, ratón e impresora.

Everest ofrece la Planta de Macadán de Mezcla Mojada (Planta de WMM) basado en el avance tecnológico actual. Estas plantas están disponibles en dos modelos diferentes - tipo de Molino de Arcilla y tipo de Mezcla de Tambor. La ventaja principal de la planta WMM es el buen funcionamiento y el alta tasa de producción. Fácil de operar, estas plantas producen agregados & aditivos. Todos los modelos estrictamente cumplen con calidad internacional y parámetros de seguridad. La planta de WMM comprende lo siguiente:

Recipiente de Alimento Frío
La planta puede ser suministrada de cuatro o cinco recipientes de frío. La capacidad de almacenaje para cada recipiente puede variar de 10 toneladas a 20 toneladas según la demanda del cliente. La operación suave del recipiente es conseguida por la inmovilización (tipo NU) de la marcha de los motores CC/CA. Cada recipiente está provisto de la opción de velocidad variable. El panel de control sincroniza la velocidad de la cinta para una producción óptima. Son provistos ajustes especiales de las gomas de los bordes bajo todos los recipientes evitan la fuga de lo agregado. Diseñado para regular el flujo agregado, nuestros alimentadores son fáciles de usar y mantener.

La bandeja de alimentación en frío se monta en un marco de trabajo pesado hecho de vigueta. El transportador de recolección soporta todos los recipientes. Motor de CA y SMSR controlan el manejo de la unidad de transporte, provisto por el alimentador.

La Mezcla de Brazos & Puntas
La mezcla de brazos y las puntas de la planta son diseñadas por una mezcla homogénea de material con una exacta proporción de agua. Los brazos y las puntas son fabricada usando la resistencia del material. Las puntas son especialmente diseñadas para proporcionar la mezcla homogénea del agregado.

Molino Mezclador de Arcilla
Los pedales de los brazos y las puntas de la planta son apoyados por un doble eje de Mezclado de Arcilla montado sobre rodamientos anti-fricción. Los ejes están fabricados de acero macizo cuadrado con una medición de 100 mm o 125 mm (dependiendo de la exigencia de los clientes). El lineal en la base está compuesto de materiales que no son duros. La unidad pasa a través de equipo estándar y motor para el buen funcionamiento.

Control interno & el Panel de control
La planta es suministrada del panel de control totalmente automático con aire acondicionado de cabina. El panel tiene una provisión para metro flujo digital y control de agua.

Tanque de agua
La capacidad de almacenaje para el tanque de agua corresponde a la salida de producción de la planta. Suministramos el tanque de agua con diferente capacidad de almacenaje desde 10,000 litros a 30,000 litros. El agua es suministrada al mezclador por la bomba de agua y motor de CC. El flujo del agua puede ser regulado a través del panel de Control

Transportador de salida de producción & Silo de Almacenamiento de Tolvas
La capacidad de almacenaje del silo para la planta se extiende de 12 MT a 30 MT según la exigencia de los clientes. El material es alimentado usando la banda transportadora de carga del Molino de Arcilla al Silo de Almacenaje, teniendo una puerta de descarga hidráulica. Una unidad de control separada es instalada en la azotea del silo para regular la potencia del paquete.